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Sort2light flex - flexibleres sortieren

Neben dem Optimieren von Pickprozessen, gestaltet unsere innovative Technologie auch Ihren Put-Prozess effektiver. Hierbei werden statt dem Entnahmefach, Zielplätze mit pick2light Modulen ausgestattet.
Ein Einsatzgebiet für unser sort2light-System ist beispielsweise die Zuordnung vorkommissionierter Ware zu dem jeweiligen Auftrag oder Zielplätzen (2-stufige Kommissionierung).
Mit Sort2light FLEX möchten wir Ihre Prozesse entzerren und noch flexibler gestalten.

Vorkommissionierte Artikel haben oftmals die unterschiedlichsten Volumengrößen. Starre Sortierstationen können den Ansprüchen meist nicht gerecht werden und Arbeitsabläufe werden durch Fehler in der Kommissionierung entschleunigt, bis gar aufgehalten.

Sort2Light FLEX bietet mit einer innovativen Rahmenkonstruktion und Wagen eine Lösung, um den Höchstmaß an Durchsatz zu erzielen. Ebenso wirkt sie sich positiv auf die Fehlerrate, sowie Klärfälle und Retourenquote aus.

Wie funktionierts?

Jede Sortierstation wird mit einem fest montierten Sort2light FLEX – Rahmen ausgestattet.
Im nächsten Schritt wird ein Wagen angedockt, welcher mit Fachtrennern und Magneten aufgerüstet wurde. Das Abscannen der Wagen-ID  identifiziert diesen eindeutig und übermittelt alle relevanten Daten an das ix.tech -System.
In der Horizontale des Rahmens befinden sich außerdem eng gerasterte pick2light-Stripes. Metall-Sensoren an der Rückseite erkennen beim Andocken den jeweiligen Fachtrenner und somit den Lagerplatz. Wird der Fachtrenner verschoben, so ändert sich automatisch die Position des leuchtenden pick2light Moduls. Somit ist Ihrem Mitarbeiter frei gestellt den Lagerplatz den Artikelvolumen anzupassen und den optimalen Füllgrad der Station zu erreichen.

Ist der Wagen angedockt und im Betriebsmodus, kann der Mitarbeiter bis zu 3 Artikel nacheinander scannen. Mit Hilfe der pick2light Module wird angezeigt, in welches Fach die Artikel einzusortieren sind. Somit werden alle Produkte auftragsbezogen aufsortiert (Ein aufleuchtendes pick2light Modul = erster Artikel, Zwei nebeneinander aufleuchtende Module = zweiter Artikel usw.). Nach einer individuell einstellbaren Zeitspanne, kann der Mitarbeiter erneut Artikel abscannen, um die vorkommissionierte Ware Schritt für Schritt vollständig zu sortieren. Scannt der Mitarbeiter neue Artikel, leuchten nicht nur die neuen Lagerplätze auf, sondern die vorherige Blickfangleuchte erlischt und die Put-Information wird gleichzeitig an das Warenwirtschafts- oder Lagerverwaltungssystem übermittelt und dort direkt verbucht.
Fertig geputtete Wagen können in eine Pufferzone geschoben werden. An den Rahmen kann so ein neuer Wagen angedockt werden und der Putter weiter seine vorkommissionierte Ware aufsortieren. Pack- und Put-Prozesse sind somit voneinander unabhängig und können in verschiedenen Geschwindigkeiten abgearbeitet werden.

Pick2light Module an Zielplätzen

Pack2Light

EInfache Zuordnung von Artikeln zu Aufträgen

Variable Fachtrenner am Wagen

Flexible Fachtrenner

Schnelle Anpassung an Auftragsvolumen möglich

Erkennung geänderter abstände

Sofortige Anpassung der Fachanzeige

Ihre Vorteile

Mehr Flexibilität

+ Pack- und Put-Prozess sind entkoppelt
+ Zentrale Steuereinheit versorgt bis zu drei Rahmen
+ Extrem schnelle Reaktionszeit (max. 100ms)

Reduzierte Fehler

+ Reduziert die Fehlerrate und Klärfälle
+ Reduziert die Retourenquote dank hochgenauer und dynamischer Auswertung der Position der einzelnen Fächer

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