Auftragsbezogene Kommissionierung im Versandlager

2014 in Saarbrücken gegründet, bietet die anzado GmbH mit dem Shop roboter-bausatz.de eine breite Auswahl an elektronischen Bauteilen, Bausätzen und alles, was das Herz begehrt rund um Robotik, 3D-Drucker und mehr.

Auftragsbezogene Kommissionierung optimieren mit der Pick-to-Light-Technologie an den Regalen

-20 %

Kosten gesenkt

3,5x

schnellere Picks

16

Monate ROI

Die Herausforderung

Um die Kommissionierung von bis zu 1.500 Bestellungen pro Woche schneller und fehlerfreier durchführen und Pakete zeitgerecht versenden zu können, bedurfte es eines neuen Systems. Ein chaotisches Lagersystem sowie nicht optimierte Laufwege bremsten die Lagermitarbeiter aus und führten oftmals zu fehlerhaften Pickvorgängen, welche zu Retouren und Kundenunzufriedenheit führten. Anzado setzte auf die einstufige Kommissionierung. Hierbei läuft der Lagermitarbeiter mithilfe eines Wagens, der bis zu 40 Auftrags-Boxen fasst, durch das Lager. Die Artikel werden sofort beim Pickvorgang einer der Kundenboxen und somit einer Bestellung zugeordnet.

Success Stories anschauen

Die Erfolgsgeschichte

„Die Idee, die Regale U-förmig anzuordnen, fand ich sehr gut. Ich kann den Kommissionierwagen optimal platzieren und spare Zeit beim Laufen. Das Pick-by-Light-System hilft zusätzlich, die Artikel schneller in den Regalen zu finden.“

Maximilian A.

Lagermitarbeiter

Das war unser Prozess:

Zuhören, verstehen und empfohlene Lösung ausarbeiten
Optimierung der Laufwege durch U-förmige Anordnung der Regale
Installation der Pick-by-Light-Hardware

Insgesamt wurden 5.600 Lagerplätze und mehrere Kommissionierwagen mit unseren pick2light-Modulen ausgestattet. Im Zusammenspiel mit den ix.mate Handgeräten und der individuellen pack2light-Lösung konnte für anzado eine komplett kompatible Lagerprozess-Optimierung vollzogen werden.

Das ist das Ergebnis:

Dank der Modernisierung des Lagers durch unsere pick2light-Lösung beschleunigten sich die Kommissionierprozesse um 60 % pro Pickvorgang.

Durch die gut sichtbare, blinkende LED-Anzeige einzelner Lagerplätze wurde ein vorausschauendes Picken ermöglicht, die Laufwegeoptimierung trug ebenfalls zur schnelleren Abwicklung der Prozesse bei. Die Fehlerquote konnte dank der eindeutigen Zuordnung durch Produktbilder und Stückzahlanzeige auf den Handgeräten um 8 % reduziert werden. Aufgrund der am Wagen platzierten Lichter können Artikel nach der Entnahme nun eindeutig einer Kundenbestellung zugeordnet werden.